Þróun stóriðju í nútímasamfélagi er að verða hraðari og hraðari og tilkoma álblöndur hefur stuðlað að þróun margra atvinnugreina. Skeljarvörur úr áli eru nú alls staðar nálægar í daglegu lífi. Stimplun er tiltölulega undirstöðu og algeng aðferð við vinnslu á álskeljum. Sambland af stimplun og CNC vinnslu getur fengið álskeljar fyrir ýmsar vörur, en sumar vörur þurfa aðeins eða fara yfir hreina stimplun.
Ákvörðun fjölda ferla skiptir sköpum fyrir flóknar álskeljar sem krefjast hreinnar stimplunar. Fjöldi ferla hefur ákveðin áhrif á víddarnákvæmni vöru, framleiðsluhagkvæmni, framleiðslukostnað o.s.frv. Hvaða atriði ber að hafa í huga þegar fjöldi stimplunarforrita er ákvarðaður
(1) Pöntunarmagn fyrir álfelgur: Í stórum pöntunarframleiðslu ætti að sameina hvert ferli eins mikið og mögulegt er með því að nota samsetta stimplun eða sleppa stimplun til að bæta framleiðslu skilvirkni og lágmarka framleiðslukostnað. Við framleiðslu á litlum og meðalstórum pöntunum er hægt að nota einfalda mold stimplun til að draga úr framleiðslukostnaði mold.
(2) Kröfur um víddarnákvæmni fyrir álskeljar; Þegar víddarnákvæmni er mikil er hægt að bæta sumum hjálparferlum við á viðeigandi hátt til að tryggja nákvæmni vöru og draga úr sóun.
(3) Núverandi mótunarskilyrði og stimplunarbúnað fyrirtækisins; Of flókin mótaframleiðsla og samsetning veldur gríðarlegri áskorun við staðla í framleiðsluskilyrðum fyrirtækja.
(4) Stöðugleiki framleiðslu á álskeljum; Það eru margir þættir sem hafa áhrif á stöðugleika móta, svo sem efni í mold, nákvæmni mótssamsetningar, smurskilyrði osfrv. Þegar fjöldi ferla er ákvarðaður er hægt að auka sum ferla á viðeigandi hátt til að forðast mikla aflögun meðan á stimplunarferlinu stendur, og þar með bætir í raun stöðugleika stimplunarferlisins.